球磨机***.hnchuipo.*衬板是如何被磨损的:
磨机的衬板承受磨球和物料的冲击、凿削、挤压和显微切削多方面作用,磨损特征是表面出现凹坑、裂纹和犁沟。磨损程度与物料特性、粒度、锐度和易磨性有关,也与磨机直径大小规格、衬板所处部位有关。
以矱2.2m ×6.5m 水泥磨机为例,据电镜观察一仓衬板有许多犁沟和剥落坑,这是因为一仓平均球径为矱60 ~70mm,最大球为矱90 ~100mm,物料平均粒度25mm,最大可达40mm,且棱角尖锐;二仓球径为矱30 ~50mm 或矱35mm ×30mm 以下钢段。物料从一仓被破碎后经隔仓板到二仓,粒度已变成5mm 左右,棱角锐度已大大减小,所以二仓衬板主要是显微切削、挤压堆积和冲刷磨损。
进料端磨头衬板由于受较大研磨体和物料粒度大、棱角尖锐的侧冲击、滑动切
削,因此比出料端篦板磨损严重得多。隔仓板既受一、二仓球的侧冲击,又要使物料通过筛缝受冲刷显微切削,因此磨损也比较严重。若要求隔仓板既有抗冲击磨损能力不断裂,又要有较高的屈服强度和硬度,抗弯曲,抗物料冲刷,保持篦缝宽度,满足工艺要求,就应选择韧性好、硬度高的材料。
即使是同一块磨机衬板,不同部位磨损也不同,比如端衬板、中部衬板受物
料和磨球的冲击严重,尤其是迎料面更甚,而靠近筒体尾部则轻些。筒体阶梯、
凸棱、压条等衬板迎料球面受切削、冲击严重,因此在衬板生产工艺中应考虑不
同部位的抗冲击磨损的耐磨性问题,或从结构设计中加以改进,如磨头端衬板迎
料面加棱,一仓衬板做成双阶梯,隔仓板磨损部位加厚等等。
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