如何制作锥柱式筛分设备***.hnchuipo.*
（１）工作原理
呈八面锥柱体筛子在电机驱动下回转，物料由进料口即筛体小端流入，由于筛体的锥状斜面对物料推力及筛孔的作用，物料沿小端滚动向前，细颗粒的物料从筛孔漏出落入料斗排出，由输送设备送入库内，大块的物料从筛体滚入粗料口排出进行再破碎。
（２）结构设计
１）机架的结构设计
锥柱式筛体结构。机架采用Ｌ７５ 角钢焊接成矩形框体， 长２５００ｍｍ，宽１８００ｍｍ，高５８０ｍｍ，中间加有支承，确保其有较高的强度。机架两端焊接３００ｍｍ ×７５ｍｍ ×２０ｍｍ 的钢板，安装轴承座。
２）筛体
①筛体的结构设计
筛体包括主轴、轴套、丝杠、筛板。主轴装配轴套固定筛板和传递动力。两个轴套根据筛板的重心设计支承位置，用键联接固定在主轴上，便于调整、拆卸和维修。轴套圆周均布钻８唱矱３０ｍｍ ×２５ｍｍ 的孔，丝杠过盈配合装入矱３０ｍｍ ×２５ｍｍ的孔内。筛板钻孔后用螺母固定在丝杠上，便于拆卸和维修。为使筛板平稳坚固，筛板在丝杠固定处上下面放置１００ｍｍ ×１００ｍｍ ×２０ｍｍ 斜铁，增加了筛板的刚度和螺母装配稳定。筛板用１２ｍｍ 以上的钢板剪成梯形，每块筛板有筛孔７５０ 个左右，筛孔的直径矱１８ｍｍ，呈直线均匀排列。筛孔的总面积为１．５２ｍ２ ，占筛体面积的１５％，不会影响筛板的强度。装配后筛板呈八面锥柱状，为防止丝杠从轴套中脱落松动，将丝杠与轴套、筛板与筛板之间进行点焊。
②筛体的锥度
筛体的锥度大小决定生产率与筛分效率的高低。锥度大，生产率高，筛分效率低；锥度小，生产率低，筛分效率高。一般筛体的锥度以５°～１０°为宜，该厂取
６°。筛体的锥度与直径大小由两端丝杠的长短调整。为避免入口处物料从筛体
逸出，在每块筛板小端沿圆周焊接６０ｍｍ 左右的扁钢或角钢作挡料圈，以防止大颗粒物料不经筛体落入细料料斗中。
③电机的选择
筛体重量较轻，筛分的物料供料一般比较均匀，故负荷不大，经设计计算，该设备选用４ｋＷ 电机就满足使用要求。为了使电动机长期工作，少出故障，选用Ｙ 系列５．５ｋＷ 电机配套，运行一直较好。
④转速的确定
转速对筛分效率和生产率有较大影响。转速高，筛分效率低，生产率高，物料对筛体冲击增大，磨损也大。按磨机临界转速n ＝４２．４ｒ／ｍｉｎ 进行计算，然后加以校正，转速确定为２９ ～３１ｒ／ｍｉｎ。
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